In warshadaha granulation ah, haddii ay tahay mashiinka pellet dhinta guri ama giraanta dhinta mashiinka pellet ah, ay mabda'a shaqada waa in ay ku tiirsan yihiin dhaqdhaqaaqa qaraabo u dhexeeya rollershell cadaadis iyo caaryada si ay u qabsadaan walxaha iyo galaan saldhigga waxtarka leh, waxaa extrude galay. qaabeeya, ka dibna u jarjar qaybo dhererka loo baahan yahay by daab goynta.
Qolfoofka rullaluistemadka saxaaxa
Qolofka rullalulatada cadaadiska inta badan waxaa ka mid ah shafka eccentric, biraha duuban, rullalulaatada cadaadiska oo gacmaha ka baxsan, iyo qaybaha loo isticmaalo in lagu taageero laguna hagaajiyo qolofta rullaluistuyada cadaadiska.
Rollershell cadaadisku wuxuu ku tuujiyaa walxaha godka caaryada wuxuuna ku sameeyaa cadaadiska godka caaryada.Si looga hortago in rullaluistemadka cadaadiska uu simbiriirixdo oo loo kordhiyo xoogga xajinta, waa in uu jiro xoog is jiid-jiid ah oo u dhexeeya rullalulatada cadaadiska iyo walxaha.Sidaa darteed, tillaabooyinka lagu kordhinayo khilaafka iyo xirashada iska caabbinta ayaa inta badan lagu qaadaa dusha sare ee rollerka cadaadiska.Marka cabbirada qaab-dhismeedka ee rullaluistemadka cadaadiska iyo caaryada la go'aamiyo, qaabka qaab-dhismeedka iyo cabbirka dusha sare ee rullaluistemadka cadaadiska ayaa saameyn weyn ku leh waxtarka granulation iyo tayada qayb.
Qaab dhismeedka dusha sare ee qolofka cadaadiska
Waxaa jira saddex nooc oo caan ah oo dusha sare ah oo loogu talagalay rullaluistuyada saxaafadeed ee hadda jira: oogada rullaluistemadka, dusha jeexan ee rullaluistemadka leh ee daboolka cidhifka ah, iyo dusha rullaluistemadka malabka.
Roolaha cadaadiska nooca jeexan ayaa leh wax qabad fiican waxaana si weyn loogu isticmaalaa warshadaha xoolaha iyo digaagga.Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah simbiriirixidda quudinta ee jeexdin ilka leh, xidhashada rullaluistemadka cadaadiska iyo caaryada giraanta ma aha mid aad u lebbisan, iyo xidhashada labada daraf ee rullaluistemadka cadaadis iyo caaryada giraanta waa ka sii daran.
Roolaha cadaadiska nooca jeexan ee leh cidhifyada cidhifyada ayaa inta badan ku habboon soo saarista alaabta biyaha.Maaddooyinka biyuhu aad bay ugu nugul yihiin inay simbiriirixdaan xilliga extrusion.Sababo la xiriira xidhitaanka cidhifka ee labada dhinac ee jeexjeexa jeexan, ma fududa in loo sibbaxo labada dhinac inta lagu jiro extrution feed, taasoo keentay qaybinta quudinta lebbisan.Xiro roller cadaadis iyo caaryada giraanta sidoo kale waa labbis badan, taasoo keentay in dhererka joogtada ah ee pellets la soo saaray.
Faa'iidada rullaluistemadka malabka ayaa ah in xirashada caaryada giraantu ay tahay lebis, iyo dhererka qaybaha la soo saaray ayaa sidoo kale ah mid joogto ah.Si kastaba ha ahaatee, waxqabadka gariiradda ayaa liidata, kaas oo saameeya wax soo saarka granulator-ka oo aan caadi ahayn sida isticmaalka nooca booska ee wax soo saarka dhabta ah.
Kuwa soo socdaa waa soo koobid 10 nooc oo mishiinnada cadaadiska walxaha ah ee loogu talagalay Baoshell cadaadiska giraanta giraanta, iyo 3-da ugu dambeeya waa hubaal kuwa aadan arkin!
NO.10 nooca Groove
NO.9 Nooca jeexdin ee xiran
NO.8 nooca Malabka
NO.7 Dheemman qaabaysan
NO.6 Jidka u janjeera
NO.5 Groove+malab
NO.4 jeexdin xidhan
NO.3 jeexdin jeexjeexa+
NO.2 Kalluun dooxan lafta
NO.1 dooxsane qaabeysan
MUUQA GAAR AH: TUNGSTEN KARBIDE SHELL
Habka daawaynta ee simbiriirixidda rullaluistemadka cadaadiska ee mashiinka walxaha
Iyadoo ay ugu wacan tahay jawiga shaqada ee adag, xoogga shaqada oo sarreeya, iyo heerka xidhashada degdega ah ee qolofka cadaadiska cadaadiska, rullaluistemadka cadaadiska waa qayb nugul oo ka mid ah mashiinka walxaha waxayna u baahan tahay in si joogto ah loo beddelo.Dhaqanka wax-soo-saarka ayaa muujiyay in ilaa inta sifooyinka alaabta wax-soo-saarka ay isbeddelaan ama xaaladaha kale ay isbeddelaan inta lagu jiro farsamaynta, ifafaale ee ka siibista rullaluistemadka cadaadiska ee mashiinka qaybta ayaa dhici karta.Haddii ay jirto simbiriirixashada rollerka cadaadiska inta lagu jiro habka granulation, fadlan ha argagixin.Faahfaahin gaar ah, fadlan tixraac farsamooyinka soo socda:
Sababta 1: Xoog saarista liidata ee rullalulatada cadaadiska iyo rakibida dunta dunta
Xalka:
Hubi haddii rakibidda rullalullada cadaadiska ay tahay mid macquul ah si aad uga fogaato in qolofka cadaadisku uu dhinac u leexdo.
Sababta 2: Afka gambaleelka ee caaryada giraanta ayaa dhulka si siman u siman, taasoo keenaysa in caaryada aysan cunin alaabta
Xalka:
Hubi xidhashada xirmooyinka, taayirrada gudbinta, iyo dahaarka dahaarka ee granulator-ka.
Hagaajin xudunta ku rakibida caaryada giraanta, oo leh khalad aan ka badnayn 0.3mm.
Farqiga u dhexeeya rollers cadaadisku waa in lagu hagaajiyaa: kala badh ka mid ah dusha shaqada ee rollers cadaadisku waxay la shaqeynayaan caaryada, iyo giraangiraha hagaajinta farqiga iyo furka qufulka waa in sidoo kale la hubiyo inay ku jiraan xaalad shaqo oo wanaagsan.
Marka rullaluistemadka cadaadisku simbiriirixo, ha u oggolaan mishiinka qurubku inuu shaqeeyo muddo dheer oo sug inta uu ka soo daayo walxo keligiis ah.
Saamiga isku-buufinta ee daloolka caaryada giraanta ee la isticmaalo aad buu u sarreeyaa, taas oo keenta caabbinta wax-soo-saarka wax-soo-saarka ee caaryada iyo sidoo kale mid ka mid ah sababaha siibanaya rullalusha cadaadiska.
Mashiinka pellet waa in aan loo oggolaan in uu si aan loo baahnayn u shaqeeyo iyada oo aan la siin wax quudin ah.
Sababta 3: Ralalka cadaadiska ayaa xayiran
Xalka:
Beddel xadhkaha rollerka cadaadiska.
Sababta 4: Qalabka rullaluistemadka cadaadisku ma wareegsana
Xalka:
Tayada qolfoofka rullaluistu waa mid aan u qalmin, beddelo ama hagaajin qolofka rullaluistuyada.
Marka rullaluistemadka cadaadisku simbiriirixo, waa in la joojiyaa waqti ku habboon si looga fogaado is jiid-jiid la'aan daba dheeraatay ee rullaluistemadka cadaadiska.
Sababta 5: Laacidda ama debcinta dunta rollerka cadaadiska
Xalka:
Beddel ama adkee ciribtirka dunta, oo hubi xaalada isbinaajka rullaluistemadka cadaadiska marka la bedelayo caaryada giraanta iyo rollerka cadaadiska.
Sababta 6: Dusha shaqada ee rullaluistemadka cadaadiska ayaa si xad dhaaf ah u qaabaysan oogada shaqada ee caaryada giraanta (goynta gees)
Xalka:
Hubi haddii rullaluistemadka cadaadiska lagu rakibay si khaldan oo beddel.
Hubi haddii usheeda dhexe ee rullaluistemadka cadaadiska uu qudhuntay.
Hubi in ay xidhan tahay biraha usheeda dhexe ama baadiyaha mishiinka walxaha.
Sababta 7: Nadiifinta dunta dunta ee granulator waa mid aad u weyn
Xalka:
Hubi nadiifinta adkaynta ee granulator-ka.
Sababta 8: Heerka feerka ee caaryada giraanta ayaa hooseeya (in ka yar 98%)
Xalka:
Isticmaal daloolin bastoolad si aad godka caaryada uga dhex qoddo, ama saliid ku kariso, shiid ka hor quudinta.
Sababta 9: Walxaha ceeriin ayaa aad u qalafsan waxayna leeyihiin qoyaan sare
Xalka:
U fiirso si aad u ilaaliso qoyaanka qiyaastii 15%.Haddii qoyaanka alaabta ceeriin ay aad u badan tahay, waxaa jiri doona xannibaadda caaryada iyo silbashada ka dib marka alaabta ceeriin ay gasho caaryada giraanta.Qiyaasta xakamaynta qoyaanka ee alaabta ceeriin waa inta u dhaxaysa 13-20%.
Sababta 10: Caaryada cusub oo si degdeg ah u quudinaysa
Xalka:
Hagaajin xawaaraha si aad u hubiso in rullaluistemadka cadaadisku leeyahay jiidid ku filan, ka ilaali rullaluistudhka cadaadiska inuu simbiriiro, oo isla markiiba hubi xidhashada caaryada giraanta iyo rullaluistuyada cadaadiska.
Waqtiga boostada: Mar-25-2024